• Materijal na pocinčavanje treba dostaviti čist, bez tragova neotopivih materija kao što su: ulja, masti, boje, lakovi, kreč, ostaci od zavarivanja, oznake od flomastera i dr.
• Varovi moraju biti čisti i kompaktni bez ostataka šljake, prskanja i dr.
• Potrebni tehnološki otvori moraju biti izbušeni.
• Na elementima ne smije biti farbe.

KAKO PRIPREMITI MATERIJAL ZA POCINČAVANJE

Elemente pocinčavamo u skladu sa standardom ISO 1461 prema kojem su definisane debljine cinkove prevlake u tablici.

Artikli	Minimalna lokalna debljina prevlake na elementu [µm ]	Minimalna lokalna debljina prevlake na elementu [µm ]
Čelik > 6mm	70	85
Čelik >3mm≤6mm	55	70
Čelik ≥1,5,mm≤3mm	45	55
Čelik <1,5,mm	35	45
Odljevci≥6mm	70	80
Odljevci<6mm	60	70

•  Tabela 1. Minimalna i prosječna debljina nanosa cinka na elementima

Čelične cijevi mjere u mm	Najmanji Ø otvora u mm
Okrugle      Kockaste   Pravougaone	Otvori moraju na oba kraja cjevi biti neposredno uz mjesto zavara
15             15             20x10	6
20             20             30x15	8
30             30             40x20	10
40             40             50x30	12
50             50             60x40	16
60             60             80x40	20
80             80             100x60	20
100           100           120x80	25
120           120           160x80	25
160           160           200x120	32
200           200           260x140	32

•  Tabela 2. Preporučeni najmanji promjeri otvora za ozračavanje/ocjeđivanje prema EN 1461

• Slika 1. Primjeri izvedenih otvora za ozračavanje/ocjeđivanje na zatvorenim cijevima
• Vidljivo je da su svi otvori i prodori izvedeni uz rubove varova, odnosno uz rubove zatvorenih prostora.

• Slika 2. Zatvorene cijevne konstrukcije kvadratnog presjeka

• Slika 3. a; b; Zatvorene cijevne konstrukcije okruglog presjeka

 

• Slika 4. a, b, c, d; Primjer pravilne izvedbe otvora za odzračivanje i ocjeđivanje na čeličnim konstrukcijama
• primjer d) Kod većih konstruktivnih elemenata treba paziti da prilikom pocinčavanja, s obzirom na moguću veću površinu koju je potrebno pocinčati, i uvažavajući da s rastom dimenzije profila raste i gruboća površine, može doći do veće količine nastalog pepela koji mora isplivati na površinu. U skladu s tim takve elemente treba prije pocinčavanja dobro pregledati radi utvrđivanja potrebite kvalitete i podesnosti izrađenih prodora i otvora.

• Slika 5. Primjeri pravilnih izvedbi preklopa, spojeva pomoću preklopa, i pravilnih razmaka između spojenih elemenata konstrukcija

• Ovdje su prikazani samo neki od najčešćih momenata kada dolazi do preklopljenih površina i  stvaranja opasnih džepova, odnosno načini na koji se osiguravaju od eksplozije. Za razmake između pojedinih elemenata vrijedi: najmanji mogući dozvoljeni razmak između dva elementa u spoju, koji će se pocinčavati ne može biti manji od 4mm.

• Slika 6. Primjer izvedbi odzračivanja i ocjeđivanja zatvorenih posuda

• Kod zatvorenih posuda vrijedi opšte pravilo razmještaja tehnoloških rupa (uz rubove krajnjih ploča zatvorenih površina). Eventualno ugrađene cijevi za ulijevanje i izlijevanje isto tako moraju slijediti to pravilo uz to da krajevi tih cijevi ne smiju prelaziti u unutrašnjost posude za više od maksimalno jedne debljine stijenke cijevi. Cijevi i otvori moraju biti smješteni tako da istovremeno omogućavaju izlaz izgorjelog fluksa, dima i prašine, ali i da onemogućavaju stvaranje zračnih džepova.

• Slika 7  a; b; c; Izvedbe krajeva i definiranje načina ovješavanja proizvoda

• Položaj rupe za kačenje elemenata na gredu mora osiguravati čvrst i siguran prihvat, dobru manipulativnost, i što manje moguće otiske i tragove na budućoj pocinčanoj površini. lako ti otisci ne znače loš kvalitet, i nisu predmet reklamacije, mogu u znatnjjoj mjeri narušiti estetiku proizvoda.

• Slika 8 Neki primjeri ukrućivanja radi izbjegavanja izvijanja zbog unutrašnjih naprezanja

 

http://hudom.ru/ http://proflady.ru/